?5052鋁板熱軋時(shí)，壓下量大，能耗低，在堅(jiān)持帶坯溫度的前提下，普通請(qǐng)求盡量增加熱軋總壓下量，減少帶坯厚度，以減少冷軋道次，進(jìn)步消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)效益把厚度600mm的鑄錠軋成3mm的帶坯。
總壓下量達(dá)99.3'76.在熱粗軋機(jī)開(kāi)坯時(shí)，精細(xì)控制每個(gè)道次的帶坯厚度是因難的，也是不用要的，重要的是控制5052鋁板熱粗軋之后3個(gè)道次和熱精軋各個(gè)道次的壓下量。使進(jìn)入熱精軋機(jī)的帶坯到達(dá)預(yù)期厚度。

以便在精軋機(jī)列上施行自動(dòng)厚度閉環(huán)控缸自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)軋輥偏心度停止補(bǔ)償。并依據(jù)軋機(jī)模量和資料強(qiáng)度調(diào)理輥縫大刁、控制厚度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是裝在機(jī)架窗口下方或上方的液壓缸每個(gè)缸均備有數(shù)字式位置傳感器和壓力傳感器，對(duì)缸的位置停止微米級(jí)的準(zhǔn)確控制。

帶坯的化學(xué)成分必需嚴(yán)厲控制在規(guī)則的范圍內(nèi)，因其變化對(duì)X射線測(cè)厚儀的輸出值產(chǎn)生較大影Oral熱精軋機(jī)出料厚度的偏向，在軋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)局部可達(dá)士0.02mm,在軋機(jī)加速和減速的頭尾不平穩(wěn)局部可達(dá)士0.05mm。