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　　涂裝是鋁板生產(chǎn)和鋁板深加工中的重要工序。涂裝質(zhì)量直接影響鋁板裝飾后的視覺效果。影響鋁板深加工時涂裝好壞的原因有哪幾點？影響鋁板涂層質(zhì)量的主要因素有以下四點：
　　一、環(huán)境

　　其需要涂裝間的內(nèi)部清潔、防塵、防蟲、通風(fēng)良好，用來保證鋁板涂裝表面不受到任何的污染。同時，因溫度變化及時改變工藝條件。

　　二、原材料

　　涂層和鋁板質(zhì)量問題是影響整體涂層質(zhì)量的重要因素之一。由于涂層批次間色差、涂層細度不足、涂層率低、涂層與溶劑配合不好、脫層等原因，會直接影響涂層效果，產(chǎn)生“鋁卷基材不勻、膜厚不均、邊緣撓度差”等缺陷對，也會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和整體使用。所以說，需要嚴格把控原材料的選用問題。

　　三、設(shè)備

　　涂裝線有要求涂裝設(shè)備處于良好狀態(tài)，保證涂裝設(shè)備平穩(wěn)運行，沒有水平和垂直抖動的現(xiàn)象。涂膜機各輥間的橫向跳動一定要控制在允許標準范圍之內(nèi)，要不然會嚴重影響涂膜的表面質(zhì)量問題。

　　四、工藝

　　涂層的工藝與涂層質(zhì)量是密不可分的，要求涂層輥、提漆輥、計量輥和基體的相對線速度比控制在一定的范圍之內(nèi)。涂料應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品的不同體系和涂膜厚度設(shè)置一定的粘度參考范圍，這樣能保證涂料的順利實施，從而能促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　涂料的固化工藝和烘箱控制一定要嚴格按標準要求進行控制，切不可隨意的改變，否則會嚴重影響涂料產(chǎn)品的色差和原有既定的性能。