?  鋁卷在冷軋制生產(chǎn)過(guò)程中，因軋輥與鋁板進(jìn)行表面發(fā)生摩擦和碾壓，其表面會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生一些細(xì)微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其相關(guān)附帶懸浮成分會(huì)殘留在鋁卷表面，對(duì)鋁卷復(fù)合、涂裝等成品以及加工造成非常不利因素影響。拉彎矯直時(shí)由于帶材在輥上產(chǎn)生變化劇烈彎曲結(jié)構(gòu)變形，對(duì)帶材施加的張力很大一部分轉(zhuǎn)化為帶材對(duì)張力輥的壓力，并最終可以形成具有摩擦力，帶動(dòng)輥組。
　　如果線圈表面未洗的氧化鋁，氧化鋁粉末倒塌變形，作為張緊輥連接到與油輥表面，軋輥表面的磨損，鋁和造成損傷小，它必須通過(guò)一個(gè)特殊的清潔裝置清潔。

　　鋁卷清洗方法就是我們利用工作壓力泵對(duì)清洗介質(zhì)通過(guò)加壓，對(duì)帶材表面可以進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料具有表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓控制空氣吹掃，甚至產(chǎn)生高溫影響空氣烘干，以獲得一個(gè)潔凈干燥的鋁卷。

　　同時(shí)，通過(guò)不斷補(bǔ)充清洗介質(zhì)并與在線循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)同時(shí)使用，使清洗介質(zhì)保持足夠的數(shù)量和清潔，大大節(jié)省了熱能和清洗介質(zhì)。 目前彎曲矯直機(jī)常用的清洗介質(zhì)為清洗劑，軟化熱水，化學(xué)溶劑。